Inconel 718 kerek bár magas szakítószilárdsági rúd N07718 nikkel ötvözet kerek bár

Az Inconel 718 egy nikkel-króm alapú ötvözet, amelyet általában magas hőmérsékletű alkalmazásokban használnak, mint például az űr- és gázturbinák. Az ASTM B670 Inconel 718 lap előállításának egyik legfontosabb tényezője a lemez gördülési folyamat. A piacon két fő típusú Inconel 718 lemez található: forró és hideg hengerelt lemezek.

Az Inconel 600 varrat nélküli csövek az UNS N06600 és az ASTM B167 -ről a túlzottan magas nyomás fenntartására gyártott és nagy garanciával járnak.

Az Inconel 625 tekercset az oxidáció, a magas hőmérsékletű korrózió és a fáradtság kiváló ellenállása jellemzi. Az ASTM B443 UNS N06625 Inconel lemezt széles körben használják az űrben, a kémiai feldolgozásban, valamint az olaj- és gáziparban, annak kiemelkedő ereje, szilárdsága és tartóssága miatt, még szélsőséges környezetben is.

Az Inconel 600 kerek bár egy nikkel-alapú ötvözet, jóindulatú karburizációval és kiváló korrózióállósággal, magas hőmérsékleten. Az Inconel 600 kerek rudak hatékonyak a CL2 és sok más különféle gáz szárításával szemben enyhe és magas hőmérsékleten. Az Alloy 600 bar, egy nikkel-króm ötvözet, jó oxidációs ellenállással és a kloridnyomás-bomlás repedésével szembeni ellenállással, a nagy tisztaságú vízkorrózióval és a sav-oxidációval megemelkedett hőmérsékleten.

Nagyon jó ellenállása van a stressz -korrózió -repedésnek, mivel a széntartalom és a szemcseméret szabályozza, a 601 nagy kúszási törési szilárdsággal rendelkezik, tehát a 601 ajánlott az 500 ¡ãc feletti területeken történő felhasználásra.

Az Inconel601 kiváló oxidációs ellenállással rendelkezik magas hőmérsékleten.

Az Alloy31 egy nitrogén-hozzáadott vas-nikkel-chromium-molibdén ötvözet. Ez az ötvözet kitölti a szakadékot a speciális ötvözetek austenit rozsdamentes acélok és nikkelötvözetek között. Az ötvözet 31 -et bebizonyosodott a vegyi és petrolkémiai iparágakban, az érckivonókban, a környezetvédelmi és tengeri mérnöki, valamint az olaj- és gáztermelésben.

Az Inconel Alloy 718 egy nagy szilárdságú, korrózióálló nikkel-króm anyag, amely -423 ã-tól 1300¡ãf hőmérsékleten használható. A kőolajipar ötvözetét a 40HRC-t nem meghaladó keménységgel kezelik, ami a NACE MR-01-75 által megengedett maximális érték a stressz-korrózió repedésének megakadályozása érdekében.

Az Inconel 600 lapon lévő nikkel -tartalom segít az ötvözetnek a korrózióálló tulajdonságainak fenntartásában. Ez a korrózióállóság még csökkentő körülmények között is nyilvánvaló, ahol az ötvözet 600 lemeze rezisztens a korróziónak különféle szerves és szervetlen vegyületek által.

Az Inconel 718 egy nikkel-alapú csapadékkeményítő ötvözet, amelyet nagyon magas hozamszilárdságra, szakítószilárdságra és kúszási repedési tulajdonságokra terveztek, 1300 ° F (705 ° C) hőmérsékleten. Ennek az ötvözetnek kiváló forraszthatósága van.

Az Inconel 718 egy ötvözet, amely nikkelből és krómból áll.

Az Inconel 625 egy austenit nikkel-alapú szuperfém. A magas szintű molibdén és a niobium erősíti az Alloy 625 csavarok króm-nikkel-mátrixát. Az Inconel 625 csavarok króm-alapú ötvözetből készült kötőelemek, amelyek króm és molibdén, alumínium és titán hozzáadásával.

A 718 csavarok erős ellenállást mutatnak a hidrogén öleléssel és a stressz -korrózió repedésével is. Az Inconel 718 csavarjait a mellbimbók leszállása, a savanyú gázszolgáltatásban lévő csiszolt lyuk aljzatokhoz, valamint az oldalsó zsebekhez vagy fogasokhoz használják. Ezenkívül nagy szilárdságú gépekben vagy eszközökben használják a tengeri alkalmazásokban.

A nikkel -ötvözetek a technikailag kiváló csövek és csövek gyártásához a leghasznosabb anyagok az ipari alkalmazásokhoz. Belső tulajdonságaik életképessé teszik őket a felhasználás széles skálájához. A nikkel-ötvözetek kivételesen korrózióállóak, és magas hőmérsékletű környezetben is felhasználhatók.

A Nickel 200 egy 99,6% tiszta nikkelötvözet és az egyik legkeményebb fém. Kiváló mechanikai tulajdonságokkal, valamint nagy termikus és elektromos vezetőképességgel rendelkezik. Ezenkívül a nikkel 200¡¯s jótékony tulajdonságai és kémiai összetétele könnyen gyárthatóvá és rendkívül ellenállóvá teszi a korrozív környezetet

Az Inconel 718 Butt hegesztési karimák nagy szilárdságú verziói egyre inkább megtalálhatók az olajmező alkalmazásaiban az egyre igényesebb környezet miatt.

ASTM B564 601 Hosszú WN karima Nconel 601 egy nikkel-króm ötvözet, amelyet olyan alkalmazásokhoz használnak, amelyekhez a korrózióval és a hővel szembeni ellenállást igényelnek. Ez a nikkel -ötvözet kiemelkedik a magas hőmérsékletű oxidációval szembeni ellenállás miatt, és továbbra is rendkívül ellenálló az oxidációnak a 2200¡ã F -n keresztül. Az Alloy 601 szorosan tapadó oxid skálán alakul ki, amely ellenáll a spallingnek még súlyos hőtalás körülmények között is.

Az UNS N06601 hegesztett csövet számtalan iparágban használják, a kulcsfontosságú iparágakban, beleértve a repülőgépet, a hőkezelést, a kémiai feldolgozást, a szennyezés ellenőrzését és az energiatermelést.

A vásárlók számára a karimákat különböző specifikációkkal biztosítják, amelyek könnyen kielégítik az összes vásárló igényét. A terméket vásárlóinak csak ésszerű áron biztosítják.

Az Alloy601 egy szilárd megoldás, amely erősített Ni-Cr-Fe ötvözet Al + Ti kiegészítésével. És vannak különböző funkcionális típusok, mint például az ASME SB564 ötvözet 601 kör ízületi karimája, csúszás karimákon, hegesztési nyak karimák, aljzat hegesztési karimái és nyílás karimák.

Az Alloy 718 egy nikkel-króm ötvözet, amely könnyen gyártható és kiváló hegesztési tulajdonságokkal rendelkezik, különösen akkor, ha a hegeszt utáni repedés elleni ellenállás szükséges.

Magas oldatú égés, kezelés 2000 \ / 2200OF (1095 \ / 1205OC) egy ideig, a szakasz méretétől függően, de legfeljebb egy órán át áztatva, és a levegőben vagy a gyorsabb tápközegben történő hűtés.

Nikkel -ötvözet 718 Hex csavarok és más rögzítőelemek 3 mm -től 200 mm hosszúságúak. A hexcsavarokat az egyszerű megerősítéshez használják, mivel a hexadag meghúzáskor képes kezelni a nagy nyomatékértékeket.

Az Inconel 601 négyzet alakú bár kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik.

A nukleáris iparban ellenőrzött kémiai összetételi határértékeket alkalmaznak a stressz -korrózió -repedések kockázatának kiküszöbölésére a klorid -ionokat tartalmazó magas tisztaságú víz által.

Mivel működőképesek a hőmérsékletek csökkentésében és oxidálásában, az ASTM B564 Inconel 625 emelt arc karimák nem áteresztőek, nagy szilárdsággal és kiváló megmunkálhatósággal rendelkeznek, és ellenállnak a kénvegyületeknek a savanyú szolgáltatási ágazatban. A DIN 2.4856 Inconel 625 hegesztett karimáink áthatolhatatlanok a tengervíz és a hasadék korróziójára, és kiváló hegesztési és kialakítási képességekkel rendelkeznek. Az Incoloy 625 kovácsolt karimák tulajdonságai, amelyek kiváló vagy ideális választássá teszik őket a tengervíz-alkalmazásokhoz, magában foglalja azt a tényt, hogy az ötvözet mentes a helyi támadástól, például a rés és a réskorrózió, nagy korrózió-feszültségű szilárdsággal, nagy szakítószilárdsággal, valamint jó ellenállással rendelkezik a klorid-ion stresszre vonatkozó korrózióval szemben.

Mindezen tulajdonságok miatt rakétamotorokban, szivattyútestekben, sugárhajtású motorokban és nukleáris tolóerő -visszafordítókban használják őket. Az Inconel 718 karimák lehetővé teszik a hegesztést és az izzítást a hő- és hidegkezelésekben spontán edzés nélkül.

Az Alloy 600 viszonylag immunis a legtöbb semleges és lúgos sóoldattal szemben, és néhány korrozív környezetben használják. Az ötvözet rezisztens gőz-, levegő- és szén -dioxid keverékeivel és keverékeivel szemben.

A stresszoldódást hideg munka után hajtják végre a maradék stressz csökkentése és a torzulás megelőzése érdekében. A lágyítást 1700 ãf - 1900¡ãf (927¡ãc - 1038¡ãc) -en hajtják végre, hogy helyreállítsák a teljes lágyságot.

Kémiailag olyan elemeknek, mint a mangán, a szilícium, a kén, a foszfor, a réz, a kolumbium, a króm, a szén, a kobalt, a molibdén, a niobium, a tantalum, a titán, az alumínium, a vas, a nikkel, a bór stb. Az ASTM B670 specifikáció szerint az Inconel 718 DIN 2.4668 csiszolt lemezeknek figyelembe kell venniük a szakítószilárdságot, a termés szilárdságát és a nyúlási követelményeket is. Ezenkívül az Alloy 718 Nikkel-tömítés készletét az itt tírált ASTM dokumentum szerint tesztelt stressz-repedésnek kell megvizsgálni.

B564 601 Spade karima Inconel 601 karimák nikkel -króm ötvözetből állnak. Az Anyag Grads a kompozíciós arány mellett eltérő. A 601 fokozat 58% nikkel, 21% króm, szén, mangán, szilícium, kén, réz és vas a kompozícióban. Különböző típusok vannak, például aljzat hegesztési karimák, hegesztett nyak karimák, Inconel 601 csúszás karimákon, nyílásos karimák és így tovább. Az anyagból készült karimák erősek, korrózióálló savakkal szemben, csökkentik az ágenseket és az oxidációt, és szintén nehezebbek.

Az Alloy 625 különösen akkor hasznos, ha az oxidációs ellenállásra és a pontozás elkerülésére van szükség. A lágyított állapotban ez az Inconel teljesen austenit és a megmunkáláshoz alkalmas. Magas ötvözetének tartalma miatt kiváló korrózióállóságot biztosít számos súlyos korrozív környezetben. Közel 60%-os nikkel -tartalommal gyakorlatilag immunitás a stressz -korrózió repedésével szemben.

Az Alloy 600 nem egy életkor -edző ötvözet; A hidegmunka az egyetlen rendelkezésre álló keményedési módszer.

Az Alloy 625, közismert nevén Inconel 625, nikkel-chromium-molybdenum-niobium ötvözet (NICR22MO9NB).