Inconel 600 -putki sovelluksiin, joissa on korkea lämpötila

Inconel 600 pyöreä tanko on nikkelipohjainen metalliseos, jolla on hyvänlaatuinen hiiletys ja erinomainen korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa. Inconel 600 -pyörötangot suojaavat tehokkaasti Cl2:n ja monien muiden erilaisten kaasujen kuivumista miedoissa ja korkeissa lämpötiloissa. Alloy 600 bar on nikkeli-kromiseos, jolla on hyvä hapettumisenkestävyys ja kestävyys kloridin painehajoamisen aiheuttamaa halkeilua, erittäin puhdasta vesikorroosiota ja happohapettumista vastaan ​​korkeissa lämpötiloissa.

Korkean korroosionkestävyyden – erityisesti piste- ja rakojen kestävyyden – ansiosta Inconel 625 on ihanteellinen korkean suolaliuoksen vedenalaisiin sovelluksiin.

metalliseos 200 hitsauskaulalaippa Nickel 200 -laipat ovat kestäviä, mittavakaita ja viimeisteltyjä. Lisäksi ASTM B564 UNS N02200 sokkolaipat kestävät korroosiota neutraalissa ja hapettavassa ympäristössä, joten ne sopivat täydellisesti käytettäväksi ruoankäsittelylaitteissa.

Tämä johtuu siitä, että lejeeringillä on korroosionkestävyysominaisuuksia useissa eri väliaineissa, erityisesti kun se altistetaan erittäin happamille ympäristöille tai veden läsnäollessa. Inconel 625 Slip on Flangen metalliseokseen tehtyjen muutosten ansiosta sen ominaisuuksia, kuten virumiskestävyyttä ja hitsattavuutta, on parannettu.

Suutinputken välirengaslevy 3\/4 Npt:n kierteinen siipilaippa - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

INCONEL-seos 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668) on erittäin luja, korroosionkestävä nikkelikromimateriaali, jota käytetään -423¡ã - 1300¡ãF lämpötilassa.

Inconel 601 bw kyynärpäässä on tiukasti kiinnittyvä oksidikerros, joka kestää halkeilua

Inconel 718 kuusiopultit ovat myös kaksi kertaa vahvempia kuin Inconel 625 kuusiopultit. Inconel 718 kuusiopulteilla on myös erittäin korkeat myötö-, veto- ja virumismurtumisominaisuudet jopa 1300¡ãF lämpötiloissa.

HT PIPE valmistaa Inconel Alloy 718 -kiinnittimiä, kuten muttereita, pultteja, kantakantaruuveja, aluslevyjä, tappeja, pultteja, hylsykantaruuveja, uppokantaruuveja ja koneistettuja osia sekä kuumatakkoja.

Inconel 625 -pultit kehitettiin 1960-luvulla höyryvuoratuksi putkimateriaaliksi, joka tarjoaa korkean lujuuden jopa äärimmäisen korkeissa lämpötiloissa pakkasen matalista lämpötiloista 1800 ¡ãF:iin. Inconel 625 -pultit, jotka tunnetaan myös nimellä Alloy 625, tunnetaan hämmästyttävästä kyvystään ylläpitää lujuutta ja lämmönkestävyyttä syövyttävissä ympäristöissä ja niiden ulkopuolella. Nikkelin ja kromin läsnäolo tekee Inconel 625 -pulteista kestäviä korroosiota, hapettumista ja hiiltymistä vastaan. Molybdeeni auttaa tarjoamaan erinomaisen väsymislujuuden ja kestävyyden jännityksiä, piste- ja rakokorroosiohalkeilua vastaan ​​jopa altistuessaan kloridi-ioneille.

Inconel 625 -materiaalia voidaan käyttää potkurin lapoina moottoreissa partiotykkiveneissä, vaijereina kiinnityskaapeleihin, sukellusveneiden apumoottorit, vedenalaisten tietoliikennekaapeleiden vaippa, sukellusveneiden pikakatkaisuliittimet, laivaston hyötyveneiden poistokanavat, sukellusveneen anturien ohjausjohto ja alhainen höyryn ohjauslinja. Olemme rakentaneet ja suunnitelleet tuotteemme vastaamaan markkinoiden vaatimuksia ja vaatimuksia. Toimitamme tuotteita, jotka ovat 100 % kestäviä.

Alloy 601 saumattoman putken optimaaliset olosuhteet riippuvat käyttötyypistä ja käyttölämpötiloista. Yleensä Alloy 601 -putkea liuoskäsiteltynä käytetään rajoitetuissa murtumissa sovelluksissa, joissa lämpötilat voivat olla jopa noin 1000 ¡ãF ja silti nousta.

Ydinteollisuudessa sovelletaan valvottuja kemiallisen koostumuksen rajoja estämään jännityskorroosiohalkeamien riski puhtaasta kloridi-ioneja sisältävästä vedestä.

Inconel 625 Coilille on ominaista sen erinomainen hapettumisenkestävyys, korkean lämpötilan korroosion ja väsymisenkestävyys. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate on laajalti käytössä ilmailu-, kemian- ja öljy- ja kaasuteollisuudessa sen erinomaisen lujuuden, sitkeyden ja kestävyyden ansiosta jopa äärimmäisissä ympäristöissä.

ASTM B564 Inconel 625 -laipoilla on hyvä muovattavuus, mutta samalla ne osoittavat parempaa hitsattavuutta verrattuna moniin muihin voimakkaasti seostettuihin nikkelipohjaisiin materiaaleihin.

ALLOY601 on kiinteä liuosvahvistettu Ni-Cr-Fe-seos, johon on lisätty Al + Ti. Ja on olemassa erilaisia toiminnallisia tyyppejä, kuten ASME SB564 Alloy 601 -lapaliitoslaippa, liukulaipat, hitsauskaulalaipat, hylsyhitsauslaipat ja suutinlaipat.

B564 601 Spade Flange Inconel 601 on nikkeli-kromiseos, jota käytetään sovelluksissa, jotka vaativat korroosion- ja lämmönkestävyyttä. Tämä nikkeliseos erottuu edukseen korkean lämpötilan hapettumiskestävyyden ansiosta, ja se kestää erittäin hyvin hapettumista 2200 ¡ã F lämpötilassa. Alloy 601 kehittää tiukasti kiinnittyvän oksidisuolan, joka vastustaa halkeilua jopa voimakkaiden lämpösyklien olosuhteissa.

Laippamateriaalilla on erittäin korkea vetolujuus 930 MPa ja pienin myötölujuus 517 MPa. Tällä vahvalla materiaalilla on myös 1350 celsiusasteen sulamispiste. Tämä saa laipat soveltumaan joihinkin koviin ja rasittaviin sovelluksiin.

Inconel 625 pyöreäkantainen pultti, jolla on erinomainen rakokorroosionkestävyys

Inconel Alloy 600 Pipesillä on suurempi paineenkestävä kestävyys kondensaatioryhmän ydinlaitteissa putkistossa, sentrifugeissa ja hitsauksissa.

Kun kromi lisätään Alloy 600 Inconel -tankoihin yhdessä nikkelin kanssa, se lisää seoksen vastustuskykyä rikkiä sisältäviä yhdisteitä vastaan samalla kun se kestää hapettavia olosuhteita korkeissa lämpötiloissa tai syövyttävien liuosten läsnä ollessa.

Seoksella on erinomainen hapettumisenkestävyys korkeissa lämpötiloissa, hyvät korkean lämpötilan mekaaniset ominaisuudet ja korroosionkestävyys, ja se on helppo muodostaa,

Tämä inconel 625:n neljän hallitsevimman elementin yhdistelmä antaa myös Inconel 625 wn -laippalaadulle 150 erinomaisen kestävyyden erilaisille epätavallisen ankarille syövyttäville ympäristöille ja korkeille lämpötiloille, kuten kemiallinen hapettumis- ja hiiltymisvaikutus.

Seos 625 on erityisen hyödyllinen, jos vaaditaan hapettumisenkestävyyttä ja pistesyöpymisen välttämistä. Hehkutetussa tilassa tämä Inconel on täysin austeniittista ja soveltuu koneistukseen. Korkean metalliseospitoisuuden ansiosta se tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden erilaisissa voimakkaasti syövyttävissä ympäristöissä. Lähes 60 % nikkelipitoisuudellaan se on käytännössä immuuni jännityskorroosiohalkeilulle.

4-14 tuumaa. timanttiterät käytetty alumiini uppoleikattu sovitinlaippa ruuveilla nikkeliseos inconel 625

Vaikka Inconel 718:n hitsausominaisuudet, erityisesti sen kestävyys hitsauksen jälkeistä halkeilua vastaan, ovat yleensä erinomaiset. Muiden Inconel-seoslaatujen tapaan Inconel 718 -levy muodostaa materiaalia kuumennettaessa pinnalle sideaineen, mutta korjaa itse passivoivan oksidikerroksen. ASTM B670 Inconel 718 -levyn huoneenlämpötilalujuutta voidaan merkittävästi lisätä saostuslämpökäsittelymenetelmällä.

Korkean suorituskyvyn metalliseos Inconel 718 pyöreä tanko saa luonnostaan monia hyviä ominaisuuksia nikkelistä. Inconel 718 bar kuuluu ASTM B637 -spesifikaation piiriin, joka puolestaan kattaa nikkelipohjaiset kuumatyöstetyt ja kylmämuokatut saostuskovettuvat seokset.

Standardin UNS N06600 ja ASTM B167 saumattomat Inconel 600 -putket on valmistettu kestämään liian korkeaa painetta ja niillä on suuri takuu.

Nikkelillä on itsessään erinomaiset lämmönkestävyysominaisuudet, mutta muiden alkuaineiden kanssa seostettuna se saa monia ominaisuuksia, aivan kuten Inconel 600 Flangesissa. HT PIPE on johtava Inconel 600 -laippojen toimittaja ja valmistaja eri muodoissa, tyypeissä ja mittakaavassa. Laippoja on erilaisia, kuten GOST-laipat, JISB2220, BS1560-3.1 ja niin edelleen. Laippojen paineluokat vaihtelevat luokista 1500 luokkiin 600.

Inconel 718 on nikkeli-kromipohjainen seos, jota käytetään yleisesti korkeissa lämpötiloissa, kuten ilmailu- ja kaasuturbiineissa. Yksi tärkeimmistä tekijöistä ASTM B670 Inconel 718 -levyn tuotannossa on levyvalssausprosessi. Markkinoilla on kahta päätyyppiä Inconel 718 -levyjä: kuuma- ja kylmävalssatut levyt.

Joitakin tyypillisiä Inconel 625:n sovelluksia ovat kemiallinen käsittely, ilmailu- ja meritekniikka, saastumisenhallintalaitteet ja ydinreaktorit.

Incone1601-seos on nikkeli-kromi-rautapohjainen kiinteä liuosvahvistettu seos, jolla on hyvä korroosionkestävyys ja hapettumisenkestävyys, erinomainen kuuma- ja kylmäkäsittely- ja hitsaussuorituskyky ja jonka kokonaiskestävyys on alle 700 C.

Seos 625 (UNS N06625) on nikkeli-kromiseos, joka kovetetaan lisäämällä molybdeeniä ja niobiumia, joten seosta ei tarvitse vanhentaa. Se kestää erinomaisesti erilaisia ​​syövyttäviä ympäristöjä sekä hapettumisen ja hiiltymisen korkeita lämpötiloja.

Tämän seoksen kromipitoisuus johtaa erinomaiseen kestävyyteen hapettavia ympäristöjä vastaan. Korkea molybdeenipitoisuus tekee lejeeringistä 625 erittäin kestävän piste- ja rakokorroosiota vastaan.

Inconel 718 -laipoilla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, ne ovat ei-magneettisia ja niissä on vaadittu hyvän hitsattavuuden ja lujuuden yhdistelmä laajalla lämpötila-alueella.