二相鋼板、シート、コイル

二重フランジは、二重と呼ばれる材料タイプで構成されます。この材料は冶金学的にフェライトとオーステナイトの両方の微細構造を持っています。材料の組成に応じて、デュプレックスにはさまざまなグレードがあります。二相ステンレス鋼フランジは、最高のフェライト特性とオーステナイト特性を備えています。これらは、多くの産業用途で高価な高合金の代替品として使用されています。

ASTM A182 F51 フランジとは、UNS 番号 S31803 で指定される ASTM A182 グレード F51 に従って製造された標準または非標準フランジを指します。

S32205 は、化学組成中のオーステナイトとフェライトの割合がほぼ等しい二相鋼です。この組み合わせにより、合金は標準のオーステナイト鋼よりも強度が高くなります。二相鋼 S31803 リング フィッティング フランジは低炭素バージョンであり、感作の影響を受けません。
二相鋼フランジは、孔食、高強度、応力腐食、隙間腐食、亀裂に対する耐性を向上させるように設計されています。二相鋼製スライド フランジは硫化物応力腐食や塩化物環境に耐性があります。二相鋼フラット フランジは、二相鋼フランジ ファミリの重要な部分です。
これらのフランジは熱処理により硬化することができます。二相鋼フランジの応用産業は次のとおりです。これらは、海洋石油掘削会社、航空機の排気マニホールド、石油化学製品、発電、ガス処理、医薬品、特殊化学薬品、燃料用バーナーパイプおよびスパイラル溶接パイプ、製薬機器、熱交換器、海水機器などで使用されています。二相鋼フランジは、スリーブ、突合せ溶接、ブラインド、ねじ込み、重ね継手、ソケット溶接などのさまざまな設計で利用できます。

二相ステンレス鋼および超二相ステンレス鋼の使用は、高温に長時間さらされると材料が脆くなる可能性があるため、570°F 以下に制限する必要があります。

300 シリーズ ステンレス鋼が塩化物応力腐食割れを起こしやすい多くの用途では、2205 二相ステンレス鋼がコスト効率の高いソリューションとなります。応力腐食割れは、ステンレス鋼が塩化物を含む溶液と接触しているときに引張応力にさらされると発生します。温度が上昇すると、ステンレス鋼の応力腐食割れに対する感受性も高まります。

S32205 は、化学組成中のオーステナイトとフェライトの割合がほぼ等しい二相鋼です。この組み合わせにより、合金は標準のオーステナイト鋼よりも強度が高くなります。二相鋼 S31803 リング フィッティング フランジは低炭素バージョンであり、感作の影響を受けません。
二相鋼フランジは、孔食、高強度、応力腐食、隙間腐食、亀裂に対する耐性を向上させるように設計されています。二相鋼製スライド フランジは硫化物応力腐食や塩化物環境に耐性があります。二相鋼フラット フランジは、二相鋼フランジ ファミリの重要な部分です。
これらのフランジは熱処理により硬化することができます。二相鋼フランジの応用産業は次のとおりです。これらは、海洋石油掘削会社、航空機の排気マニホールド、石油化学製品、発電、ガス処理、医薬品、特殊化学薬品、燃料用バーナーパイプおよびスパイラル溶接パイプ、製薬機器、熱交換器、海水機器などで使用されています。二相鋼フランジは、スリーブ、突合せ溶接、ブラインド、ねじ込み、重ね継手、ソケット溶接などのさまざまな設計で利用できます。

Duplex 2205 は、300 シリーズ ステンレス鋼で発生する一般的な腐食問題を解決するために設計された窒素強化二相ステンレス鋼です。 「二相鋼」とは、完全にオーステナイト系（304 ステンレス鋼など）でも純粋なフェライト系（430 ステンレス鋼など）でもないステンレス鋼のファミリーを指します。

一部の二相鋼 S31803 突合せ溶接フランジは高温での優れた耐酸化性を備えていますが、摂氏 300 度を超える温度や、摂氏 475 度にわずか 2 時間さらされると脆くなる傾向があります。これらの二相鋼 S32205 リング ジョイント フランジは、高い腐食疲労性能とエロージョン疲労性能を備えているだけでなく、認定よりも低い熱膨張と高い熱伝導率も備えています。

SWフランジ 150#-1500# 1\/2″-3″(1500# 1\/2″-2 1\/2″を除く)

フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

二相ステンレス鋼 S31803\/S32205\/2205 フランジは、優れた硫化物応力腐食耐性、高強度、優れた衝撃靱性を備えています。これらの二相鋼 S31803 スリップ フランジは、フェライトとオーステナイトの比率が約 50\/50 の微細構造を生成するように化学的にバランスがとれています。

ASTM A182 UNS S31803 ダブル フランジは非常に耐久性があり、形状やサイズが異なるため、あらゆるサイズにフィットします。最高品質の原材料を使用しており、木製ケースに梱包されているため、損傷が見つかりません。余分なフェライトが発生する可能性があるため、通常は溶加材を使用せずに溶接しないでください。

2205 フランジは、孔食や隙間腐食に対する耐性が高く、ほとんどの腐食環境で良好に機能し、良好な溶接性を備えています。仕様 これらの二相鋼 S31803 突合せ溶接フランジは、高温では優れた耐酸化性を備えていますが、摂氏 300 度を超える温度や摂氏 475 度にわずか 2 時間さらされると脆くなる傾向があります。

A182 F51 材料には、炭素、2% マンガン、リン、硫黄、1% シリコン、クロム、4.5% ニッケル、2.5% モリブデンおよび窒素が含まれています。

それぞれのタイプには独自の利点があります。二相鋼のグレードが異なると、化学組成が異なるため、機械的および物理的特性が異なります。 ASTM A182 F60 フランジは、高性能、コスト効率が高く、長寿命のフランジです。リングジョイントフランジ、平面フランジ、平面フランジなどのさまざまな面タイプがあります。

この合金は、-50°F/+600°F の温度範囲で特に役立ちます。この温度範囲外の用途では、この合金も考慮できますが、特に溶接構造で使用する場合には、いくつかの制限があります。

二相鋼フランジは、中古エンジニアリング、機械、自動車産業で広く使用されています。二相鋼 S31803 ラップ フランジは、タイプ 316 よりも優れた耐食性と優れた高温強度を必要とする用途に最適です。二相鋼 S31803 \/ S32205 フランジの在庫があります。二相鋼フランジは、化学、石油化学、電力産業で一般的に使用されています。

二相鋼はフェライトとオーステナイトの両方の微細構造を持っています。当社のフランジは、優れた機械的強度と電気抵抗特性により、石油化学、化学装置、石油・ガス処理、自動車などのさまざまな産業用途で広く使用されています。

さらに、2205 ステンレス鋼フランジは優れた疲労強度と、塩化物関連の応力腐食割れに対して優れた耐性を示します。 Duplex 2205 フランジのその他の特性には、過酷な環境下であっても、隙間腐食、孔食、エロージョン腐食、および全体腐食に対する優れた耐性が含まれます。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。

UNS S32205 二相鋼 ASME SA182 突合せ溶接フランジは、その滑らかな表面が最高 600 °F までの温度に耐えることができ、優れた流動特性も備えているため、海水や発電設備に適しています。

二相鋼フランジは、耐久性の高い溶接コンポーネントによく使用されます。当社は高品質の原材料を使用してこれらのフランジを製造しています。当社は技術の向上に継続的に努力し、完璧な製品とサービスを提供するため、お客様は当社の製品の品質を信頼しています。

EN1092-1:2002 溶接用プレート フランジ\/溶接プレート カラー付きルーズ プレート フランジ、または重ね合わせパイプ端用\/ブラインド フランジ\/WN フランジ PN2.5-PN100 DN10-DN4000

S32205 は、化学組成中のオーステナイトとフェライトの割合がほぼ等しい二相鋼です。この組み合わせにより、合金は標準のオーステナイト鋼よりも強度が高くなります。二相鋼 S31803 リング フィッティング フランジは低炭素バージョンであり、感作の影響を受けません。
二相鋼フランジは、孔食、高強度、応力腐食、隙間腐食、亀裂に対する耐性を向上させるように設計されています。二相鋼製スライド フランジは硫化物応力腐食や塩化物環境に耐性があります。二相鋼フラット フランジは、二相鋼フランジ ファミリの重要な部分です。
これらのフランジは熱処理により硬化することができます。二相鋼フランジの応用産業は次のとおりです。これらは、海洋石油掘削会社、航空機の排気マニホールド、石油化学製品、発電、ガス処理、医薬品、特殊化学薬品、燃料用バーナーパイプおよびスパイラル溶接パイプ、製薬機器、熱交換器、海水機器などで使用されています。二相鋼フランジは、スリーブ、突合せ溶接、ブラインド、ねじ込み、重ね継手、ソケット溶接などのさまざまな設計で利用できます。

突合せ溶接式フランジは、突合せ溶接によって配管システムに接続するように設計されたフランジです。このフランジには多くの仕様があります。突合せ溶接フランジは、ネックが長く、パイプや継手と接触する WN フランジの人件費が高いため高価ですが、高応力用途には好まれます。ネックまたはハブは応力をパイプに伝えます。

この材料は高い強度値を持っています。最小降伏強度は 450MPa、最小引張強度は 620MPa、最小伸びは 25%、ブリネル硬度は 290HB です。

Astm A182 F51 フランジは、炭素、クロム、マンガン、シリコン、リン、硫黄、ニッケル、窒素、モリブデン、鉄で構成されています。

A182 F51 二相ステンレス鋼は、21% クロム、2.5% モリブデン、4.5% ニッケル窒素合金で構成されています。高強度、優れた衝撃靱性、および全体的および局所的な耐応力腐食性に優れています。

フランジの用途には、石油、石油化学、石油およびガス、その他の高性能配管システムが含まれます。

1 1-2-17 真空パイプ継手システム用ブランクベストフランジデュプレックス CF フランジ

フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。

突合せ溶接フランジは、高圧パイプライン フランジの最も一般的なタイプです。突合せ溶接フランジのテーパーハブ設計は非常に強力な接続を提供し、突合せ溶接フランジは材料や接続の品質を損なうことなく、繰り返し操作したり曲げたりすることができます。突合せ溶接フランジには、極端な高温および低温に対する耐性が高いという利点もあります。