Seosteräslevyt ja -levyt ja -kelat

Seos pystyy pysymään vakaana ja säilyttämään austeniittisen rakenteensa. Incoloy 800:aa käytetään ensisijaisesti sovelluksissa, joiden lämpötila on enintään 1100¡ã F, joissa seoksia 800H ja 800HT käytetään yleensä yli 1100¡ã F lämpötiloissa, joissa vaaditaan virumis- ja murtumiskestävyyttä.

Liitos muodostetaan ruuvaamalla kaksi laippaa toisiinsa ja tiivistämällä ne erilaisilla tiivisteillä. Laipat on yleensä valmistettu alumiinista, pronssista, messingistä tai hiiliteräksestä. Suosituin materiaali yleisiin laippasovelluksiin on taottu hiiliteräs. Lisäksi laipat voidaan kerrostaa sisäpuolelta erityyppisillä vuorauksilla. Yleensä laippamateriaali valitaan samaksi materiaaliksi putkimateriaalin kanssa. Tämä materiaalivalinta tehdään mahdollisten galvaanisen korroosion riskien estämiseksi. Oikea laippojen materiaalivalinta päätetään ASTM A-182 -standardien mukaisesti.

?Aloy 317L:n alhainen hiilipitoisuus mahdollistaa sen hitsauksen ilman kromikarbidin saostumisesta johtuvaa rakeiden välistä korroosiota, mikä mahdollistaa sen käytön hitsatussa tilassa.

Esivalmistus voi olla monen tyyppistä ja sitä voidaan tehdä monessa eri mittakaavassa pienten komponenttien ja osakokoonpanojen valmistuksesta suuriin hitsattuihin ja pultattuihin kokoonpanoihin, jotka vaativat merkittäviä logistisia haasteita kuljetukseen työmaalle

Kyynärpäitä käytetään yleensä virtaussuunnan vaihtamiseen. Yleiset kulmakulmajärjestelmät voivat muuttaa virtauksen kulmaa 180¡ã, 90¡ã tai 45¡ã. 180 ¡ã kyynärpääjärjestelmää kutsutaan myös ¡® paluukaareksi ¡¯. Kyynärpääjärjestelmät voidaan luokitella kahteen ryhmään, jotka ovat päittäishitsauskulmaukset ja supistuskulmat. Puskuhitsatut kyynärpäät ovat yleisimmät ja halutuimmat komponentit.

304 S30400 1.4301 putkikelat 304 ruostumattomasta teräksestä valmistettu esivalmistus

Incoloy 825 on superseos, jossa on molybdeeniä ja kuparia lisätty Incoloy 800:aan. Tämä tekee Alloy 825:stä ylivoimaisen Alloy 800:een verrattuna korroosionkestävyyden suhteen.

Incoloy 800 N08800 putket supistimella

Ruostumattomasta teräksestä valmistetut kiinnikkeet

ss-putket putkiliittimillä

Duplex-teräspalkit ja -tangot

Tämä laatu on ylittänyt alkuperäisen tarkoituksensa ja kulkenut päällekkäin monilla teollisuudenaloilla, jotka ovat osoittautuneet hyödyllisiksi sen korkean molybdeenipitoisuuden vuoksi, mikä mahdollistaa 31254:n menestyksellisen käytön erilaisissa sovelluksissa, kuten savukaasujen rikinpoistossa ja kemiallisissa ympäristöissä.

Alloy 800:lla on kohtalainen korroosionkestävyys monille vesipitoisille aineille ja se kestää jännityskorroosiohalkeilua nikkelipitoisuutensa ansiosta. Korkeissa lämpötiloissa se kestää hapettumista, hiiletystä ja vulkanoitumista sekä murtumis- ja virumislujuutta.

nikkeliseos Hastelloy C276 laipoilla

Ruostumattomasta teräksestä valmistetut kiinnikkeet

ss-putket putkiliittimillä

Duplex-teräspalkit ja -tangot

AL6XN:llä on suurempi vetolujuus kuin tavallisilla austentiittisilla ruostumattomilla teräksillä, mutta se säilyttää korkean sitkeyden ja iskulujuuden.

Komponenttien pintareunojen tulee olla tasaiset ja pinnan epäpuhtaudet on poistettava. Osien reunoilla toteutetaan viistoprosessi. Viistetysprosessissa käytetään hiomakonetta. Viistettämiseen tarkoitettujen hiomakoneiden tyyppi vaihtelee ruostumattomien teräskomponenttien ja hiiliteräskomponenttien osalta.

Korkealuokkaista molybdeenin ja nikkelipitoisuuden c276 koostumusta käytetään nikkeliterässeosten valmistukseen. Se auttaa vastustamaan rako- ja pistekorroosiota vähentäen ympäristöjä. Kromia sitä vastoin käytetään antamaan vastustuskykyä hapettavia väliaineita vastaan.

Ydinreaktoreissa käyttökohteita ovat komponentit, kuten säätösauvojen sisääntuloputket, reaktoriastian komponentit ja tiivisteet, höyrykuivaimet ja d-erottimet kiehuvavesireaktoreissa.

Inconel 625 2.4856 putkien ja kelojen piirustukset ilman tarkoituksellista vahvistavaa lämpökäsittelyä

Nämä erikoisvalmistajat valmistavat järjestelmän määritetyllä laadulla ja tarkkuudella varmistaakseen oikean istuvuuden työmaalla ja ylläpitääkseen asiakkaan määrittelemiä tarvittavia teknisiä ominaisuuksia.

Seuraava toimenpide merkinnän jälkeen on leikkausvaihe. Leikkaustapa vaihtelee eri materiaalien osalta. Siten hiiliteräksissä käytetään polttoleikkausmenetelmää. Lisäksi ruostumattomasta teräksestä valmistettuja komponentteja voidaan leikata plasmakaarileikkauskoneella. Jos käytetään plasmakaarileikkuria, tietyt ehdot on säilytettävä.

Seoksen ominaisuudet tekevät siitä erinomaisen valinnan merivesisovelluksiin, mukaan lukien vapaus paikallisesta syöpymisestä (piste- ja rakokorroosiosta), korkea korroosio-väsymislujuus, korkea vetolujuus ja kestävyys kloridi-ioni-jännityskorroosiohalkeilua vastaan.

304-putkikelat on valmistettu ruostumattomasta teräksestä 304, joka on yleinen ja suosittu materiaali monissa teollisissa sovelluksissa, jotka vaativat korroosion- ja hapettumiskestävyyttä. Nämä S30400 Piping Spools on esivalmistettu käyttämällä erikoiskoneita ja prosesseja, jotka varmistavat, että ne ovat erittäin tarkkoja ja luotettavia.

Putkikela on putkien osien yhdistelmä, joka on esivalmistettu

Poikkeuksena ovat kuitenkin voimakkaasti hapettavat hapot, kuten typpihappo. Molybdeeniä sisältävät seokset eivät yleensä toimi yhtä hyvin näissä ympäristöissä.

INCONEL 625 -lejeeringin erinomainen ja monipuolinen korroosionkestävyys useissa lämpötiloissa ja paineissa on ensisijainen syy sen laajalle hyväksynnälle kemiankäsittelyn alalla.

Kun typpeä on lisätty lujiteaineena, seos voidaan kaksoissertifioida nimellä Alloy 317 (UNS S31700).

Seoksella 625 on erinomainen väsymislujuus ja jännityskorroosion halkeilukestävyys kloridi-ioneille. Tällä nikkeliseoksella on erinomainen hitsattavuus ja sitä käytetään usein AL-6XN:n hitsaukseen. Tämä seos kestää useita vakavia syövyttäviä ympäristöjä, erityisesti piste- ja rakokorroosiota.

ASTM A403 -putkikelat, SS-putkikelat, ruostumattomasta teräksestä valmistetut putkikelat, WP-luokan SS 304 -putkikelat, DIN2617 SS-putkikelat, DIN2616 SS-putkikelat Kiinassa.

Hastelloy B3 esivalmistetut putket laipoilla, jotka on suunniteltu saavuttamaan lämpöstabiilisuustaso

ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket 904L laipoilla - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Sylinterimäinen pullistuma helpottaa laipan käyttöä äärimmäisissä olosuhteissa, kuten; korkeissa lämpötiloissa tai korkeapaineisissa olosuhteissa. Nämä laipat hitsataan putkiin tai liittimiin puskuhitsauksella, joka mahdollistaa rungon täydellisen kiinnityksen. Slip-on-laipat ovat myös erittäin yleisiä niiden alhaisten kustannusten vuoksi. Ne eivät vaadi liiallista pintakäsittelyä, sillä ne hitsaavat kaulalaipat.

Nämä erikoisvalmistajat valmistavat järjestelmän määritetyllä laadulla ja tarkkuudella varmistaakseen oikean istuvuuden työmaalla ja ylläpitääkseen asiakkaan määrittelemiä tarvittavia teknisiä ominaisuuksia.

Alloy K500 on jalostettu Electro Slag Refiningillä (ESR), mikä varmistaa puhtaimman ja laadukkaimman materiaalin toimituksen.