Hastelloy C-276 on saatavana levyn, levyn, nauhan, aihion, tangon, langan, peitettyjen elektrodien, putken, letkun, putkiliitosten, laippojen, liitosten muodossa.
C-276-lejeerinki on tavallisesti liuoslämpökäsitelty lämpötilassa 2050¡ãF (1121¡ãC) ja sammutetaan nopeasti. Jos mahdollista, kuumamuovatut osat tulee liuoslämpökäsitellä ennen lopullista valmistusta tai asennusta.
Hastelloy C276 metalliseos, UNS N10276, 2.4819, on laajimmin käytetty ja monipuolisin korroosionkestävä nikkeliseos.
Hastelloy tarjoaa erittäin hyvän kestävyyden voimakkaita pelkistäviä ja kohtalaisen hapettavia syövyttäviä happoja vastaan sekä erinomaisen jännityskorroosion kestävyyden ja paikallisen hyökkäyksen kestävyyden.
C276 Elbowilla on erinomainen korroosionkestävyys monenlaisia väkeviä kuumia happoja ja pelkistäviä ympäristöjä vastaan, ja sitä voidaan helposti käyttää kuumassa rikki- ja suolahapossa.
Hastelloyn rikkihapon kestävyys tekee siitä yleisen suojan vetysulfidilta (H2S), joka tunnetaan yleisemmin hapankaasuna.
Hastelloy C276 on yksi harvoista laaduista, jotka kestävät märkää kloridikaasua ja klooridioksidia.
C276 soveltuu offshore-sovelluksiin, joissa rikkivetyjännityskorroosionkestävyys on välttämätöntä.
Seosta C276 käytetään yhä enemmän aggressiivisissa tai syövyttävissä ympäristöissä, joissa muut seokset epäonnistuvat.
INCONEL-nikkeli-kromilejeeringiä 625 (UNS N06625\/W.Nr. 2.4856) käytetään sen korkean lujuuden, erinomaisen valmistettavuuden (mukaan lukien liitos) ja erinomaisen korroosionkestävyyden vuoksi.
Seos 625 (UNS N06625) on nikkeli-kromi-molybdeeniseos, johon on lisätty niobiumia.
Seos kestää monenlaisia syövyttäviä ympäristöjä ja sillä on hyvä piste- ja rakokorroosionkestävyys. IN625:llä on hyvä korroosionkestävyys erilaisissa syövyttävissä ympäristöissä.
Inconel on superseos, joka on valmistettu korkeista nikkeli-, kromi- ja molybdeenipitoisuuksista.
Inconel 625 on erittäin kestävä korroosiota ja hapettumista vastaan erilaisissa ympäristöissä.
Näillä seoksilla on erinomainen sitkeys ja erinomainen muovattavuus.
Ne voidaan hitsata helposti ja ne kestävät hitsin jälkeistä hiiletystä tai rakeisuutta.
Tämän laatuluokan tuotteiden valmistuksessa käytetyllä Inconel 625 -materiaalilla on erinomainen lujuus ja kovuus.
Niiden minimivetolujuus on 120 Ksi ja pienin myötölujuus 60 ksi.
Tämän lisäksi niitä voidaan helposti pidentää 30 % ja niillä on edelleen erinomainen työstettävyys.
Näitä seoksia käytetään laajalti kemiallisessa käsittelyssä, saastumisen hallinnassa, haihduttimessa, ydinreaktoreissa, meriteollisuudessa ja niin edelleen.
Inconel Alloy 625 on immuuni kloridijännityshalkeilua vastaan.
Nämä seokset voivat riittää korkeissa paineissa ja äärimmäisissä lämpötiloissa.
Ne voidaan joko kylmä- tai kuumavalssata eri muodoissa eri käyttötarkoituksiin sopivaksi.
Kromin ja nikkelin sisällyttäminen sen kemiaan tekee siitä kestävän kemiallista ja ympäristön korroosiota vastaan.
Seos kestää myös fyysistä kulumista, esim. – pinnan kuoppaus ja halkeilu.
Incoloy 800 on suosittu valinta öljy- ja kaasuteollisuudessa, koska se kestää hapankaasua ja korkeaa kloridia sisältävää ympäristöä.
Seos kestää erinomaisesti merivettä ja suolaliuosta, joten se sopii hyvin merisovelluksiin.
Incoloy 800:aa voidaan käyttää myös sovelluksissa, kuten märkäpesussa ja uunien reaktiivisissa ilmakehissä sekä teollisuudessa, kuten ydinpolttoaine.
Inconel 800, jonka kemiallisesti muodostaa yli 50 % nikkelistä, tiedetään olevan kalliimpi kuin edellinen.
Nikkeli on kallis hyödyke, minkä vuoksi sen käyttö lejeeringissä nostaa sen kustannuksia.
