Kattaa

Nikkeliseoksia käytetään sovelluksissa, joihin liittyy kohonneet lämpötilat, korroosiot tai molemmat. Kemiallisen prosessointilaitteet perustuvat korroosion suorituskykyyn monilla ympäristöillä.

601 käytetään laajasti eristämissäiliöissä ammoniakkien uudistamisessa ja katalyyttisissä tukialueissa typpihapon valmistuksessa, pakojärjestelmän komponenteissa ja kiinteiden jätteiden polttolaitoksen polttokammiossa.

Hitsatut takaosan hitsauslaitteet Inconel 600 kyynärpään käyttö saumattomaan tai hitsatuun putkeen

Inconel Alloy 600 (UNS N06600 W.NR. 2.4816) on tavanomainen tekniikan materiaali sovelluksille, jotka vaativat korroosion ja lämmönkestävyyttä.

Alloy 600 on ei-magneettinen, sillä on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja yhdistelmä suurta lujuutta ja hyvää toimitettavuutta ja se on helposti hitsattava.

Inconel Alloy 600: n monipuolisuus on johtanut sen käyttöön monissa sovelluksissa, joihin liittyy lämpötiloja kryogeenisestä yli 2000¡ãf (1095¡ãc).

Nickel Alloy 600, jota myydään myös tuotemerkki Inconel 600. Se on ainutlaatuinen nikkeli-kromi seos, joka tunnetaan hapettumiskestävyydestään korkeammissa lämpötiloissa.

Sen korkea nikkelipitoisuus, vähintään NI 72%, yhdistettynä kromipitoisuuteen, tarjoaa nikkeli-seoksen 600 käyttäjille useita etuja, mukaan lukien: hyvä hapettumiskestävyys korkeissa lämpötiloissa, korroosionkestävyys sekä orgaanisille että epäorgaanisille yhdisteille ja resistenssi kloridi-ionistrosion korroosiohalkeiluun.

Nickel Alloy 600 toimii hyvin useimpien emäksisten liuosten ja rikkiyhdisteiden kanssa ja tarjoaa myös alhaisemman hyökkäysnopeuden kloorista tai vetykloridista.

UNS N06601 Kyynärpäällä on hyvä lämmönkestävyys ja korkea plastisuus. Seosta voidaan vahvistaa kylmällä työllä, ja se voidaan yhdistää myös vastushitsauksella, juottamalla tai juotamalla. Se sopii hapettumiskestävyyden tekemiseen ilman matalaa kuormaa alle 1100 ° C.

Inconel 601: llä on hyvä vastus stressikorroosiohalkeiluun. Hiilipitoisuuden ja viljakoon hallinnan vuoksi 601: llä on korkea hiipimureuslujuus, joten on suositeltavaa käyttää 601 pellossa, joka on yli 500 ¡¡.

Inconel 601 BW-kyynärpää, jolla on vastus korkean lämpötilan hapettumiselle

Alloy 600: lla on hyvä kuuma ja kylmä työkelpoisuus hehkutetussa kunnossa. Kuumatyö on tehtävä yli 1600¡ãf (871¡ãc) riittävän taipuisuuden varmistamiseksi, kun taas kylmätyö tulisi suorittaa alle 1200¡ãf (649¡ãc).

Inconel (nikkeli-kromi-rauta) Alloy 600 on tavanomainen tekniikan materiaali sovelluksille, jotka vaativat korroosion ja lämmönkestävyyttä. Seoksella on myös erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja se tarjoaa toivotun yhdistelmän suuren lujuuden ja hyvän työstettävyyden.

INCONE1601-seos on nikkeli-kromi-rautapohjainen kiinteä liuos vahvistettu seos, jolla on hyvä korkean lämpötilan korroosionkestävyys ja hapettumiskestävyys, erinomainen kuuma ja kylmäkäsittely ja hitsaussuorituskyky, ja sen kokonaiskestävyys on alle 700 “C.

Stressin lievittäminen suoritetaan kylmän työskentelyn jälkeen vähentämään jäännösstressiä ja vääristymien estämiseksi. Hehkutus suoritetaan klo 1700¡ãf - 1900¡ãf (927¡ãc - 1038¡ãc) täyden pehmeyden palauttamiseksi.

Sillä on erittäin hyvä vastus stressikorroosiohalkeiluun hiilipitoisuuden ja viljakoon hallinnan vuoksi, 601: llä on korkea hiipimuruuren lujuus, joten 601 suositellaan käytettäväksi alueilla, jotka ovat yli 500 ¡¡¡.

Inconel 601 BW -kyynärpäällä on tiukasti tarttuva oksidikerros, joka on resistentti Spallingia vastaan

Inconel 601 (N06601) nikkelipohjainen seoksen plastisuus:
Inconel 601 (UNS N06601) nikkelipohjaiseos on suhteellisen helppo kuuma. Lämmityslämpötila on 1150 ~ 1200C ja lämmönkäsittelylämpötila on
Butt Welding Fittings Inconel 600 -kyynärpään on pitkä käyttöikä

Inconel 600 HEX NUTS INT N06600 -pähkinät yleisen korroosionkestävyyden varalta

Alloy 600: lla on hyvä kuuma ja kylmä työkelpoisuus hehkutetussa kunnossa. Kuumatyö on tehtävä yli 1600¡ãf (871¡ãc) riittävän taipuisuuden varmistamiseksi, kun taas kylmätyö tulisi suorittaa alle 1200¡ãf (649¡ãc).

Seoksella on erinomaiset korkean lämpötilan hapettumiskestävyys, hyvät korkean lämpötilan mekaaniset ominaisuudet ja korroosionkestävyys, ja se on helppo muodostaa,

Inconel 600 HEX -mutterit Pyromet Alloy 600 Korkean lämpötilan korroosionkestävyysmutterit

Copyright © Zhengzhou HuiNtong Pipeline Equipment Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään

Monipuolisuutensa vuoksi ja koska se on tavanomainen tekniikan materiaali sovelluksille, jotka vaativat korroosion ja lämmönkestävyyttä, useat eri kriittiset teollisuudenalat käyttävät Nickel Alloy 600 -sovelluksia sovelluksissa. Se on ylivoimainen valinta ydinreaktorisuonille ja lämmönvaihtimien letkuille ja kemiallisille prosessointilaitteille. Alloy 600 voidaan tarjota alhaisemmassa lujuudessa, hehkutettua tilaa tai vahvistaa Piling -prosessin kautta.

Nickel Alloy 600 on kiinteä liuos sen elementeistä, eikä sitä voida vahvistaa lämpökäsittelyllä. Kylmä työ johtaa lisääntyneeseen voimaan. Lämpökäsittely voi poistaa kylmän työn epätoivotut vaikutukset.

Inconel 600 on nikkeli-kromiseos, jolla on hyvä hapettumisvastus korkeammissa lämpötiloissa, ja hyvä vastus hiilihapollisessa ja kloridi-ympäristössä.

Alloy 600 on ylivoimainen valinta ydinreaktorisuonille ja lämmönvaihtimen letkuille, kemiallisten prosessointilaitteiden, lämmönkäsittelykomponenttien ja kalusteiden, kaasuturbiinikomponenttien, mukaan lukien suihkumoottorit ja elektroniset osat.

Nikkelipitoisuus antaa sille erinomaisen vastustuskyvyn kloridi-ioni-stressikorroosion halkeamiselle ja tarjoaa myös erinomaisen vastustuskyvyn emäksisille liuoksille.

Inconel 601 (UNS N06601) nikkelipohjainen seostiheys: 8,42 g \ / cm3 (grams \ / kuutio senttimetri).