Putkikipujen valmistus

Putkikielet on valmistettu useista raa'ista putkista ja putkilaitteista (esim. Kyynärpään, laipat, tees jne.) Valmistuskaupoissa.

Plasmakaarileikkuria käytetään suurille putkille (yli 28 tuumaa nimellisputken kokoa) ja sen käytöstä on hyötyä myös oksien leikkaamisessa. Jos mahdollista, sisäinen tapaus on sijaittava putkiin tai varusteisiin, jotta ne voidaan suojata roiskeilta, jotka ovat plasman kaarileikkurin luomia. Leikkauksen jälkeen ja reunan valmistelu on säilytettävä.

Teräsputkien kelat viitataan myös putkistojärjestelmän, kuten putkien, laippojen ja putkien varusteiden, esivalmistetuiksi komponenteiksi, ja ne on asennettu kehityksen aikana ennen niiden lähettämistä valmistukseen.

Tämä ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki -kela on usein laipattu helpottamaan yhteyksiä muihin kelaihin ja myös enimmäkseen parempana erilaisissa teollisissa sovelluksissa, kuten voimalaitoksissa ja öljynjalostamoissa, vaativat intensiivistä putkistoa.

Valmistamme myös putkistotuotteita. Kun asiakkaat tarvitsevat erilaisia ​​elementtejä asennettavana yhteen ennen asennusta, valmistettujen elementtien levittämistä yhdessä kutsutaan putkistokellasovelluksiin. Käytetyissä maaterialusteissa on ruostumattomasta teräksestä valmistettuja putki -kelatuotteita.

Putkikielet levitetään yleensä betonirakenteisiin varmistaakseen, että tarvittavat varusteet ovat paikoillaan ennen betonin kaatamista rakenteeseen.

Ruostumattomasta teräksestä valmistetut putkiryörut ovat hyödyllisiä asiakkaille, koska ne eivät unohda mitään osia ja ne poistavat paikan päällä tapahtuvan asennuksen vaikeudet.

Komponenttien pintareunojen on oltava tasaisia ​​ja pinnan epäpuhtaudet on poistettava. Osien reunoille toteutetaan viistoprosessi. Vilkutusprosessiin käytetään hiomakonetta. Jäähdytystyyppi eroaa ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin komponentteihin ja hiiliteräskomponentteihin.

Putkikipu on putkikomponenttien assimilaatio, joka on esivalmistettu putkistokaupassa, asennusta varten kentälle. Ne ovat usein laipat helpottamaan yhteys muihin puolaisiin . HT valmistaa nämä puolat ja antaa täydellisenä paketin -asiakkaiden vaatimusten mukaisesti. Voimme myös tarjota irrotettavissa olevia säiliöitä, mukaan lukien putkilinjojen leikkaamisen moduulit, viekkailu, kokoonpano ja hitsaus, mikä helpottaa paikan päällä tapahtuvaa esivalmistelua . PIPE-valmistus on yksi ydinominaisuuksistamme. - Zhengzhou HuiNtong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Yhdistetyt osat on käsitelty lämpöä tavoitteena vähentää indusoituja sisäisiä jännityksiä. Lämpökäsittelymenettely suoritetaan ASME B31.3 -standardien mukaisesti. Sen jälkeen putkien puolat on maalattu pintojen suojaamiseksi mistä tahansa korroosioriskistä.

ASTM A403 -putkien puolat, SS -putkien kelat, ruostumattomasta teräksestä valmistetut putki -kelat, WP -luokan SS 304 Pipe Spools, DIN2617 SS Pipe Spool, DIN2616 SS Pipe Spool Kiinassa.

Teräsputkien kelat viitataan myös putkistojärjestelmän, kuten putkien, laippojen ja putkien varusteiden, esivalmistetuiksi komponenteiksi, ja ne on asennettu kehityksen aikana ennen niiden lähettämistä valmistukseen.

Putkikiurat ovat putkistojärjestelmän ennen rakennusta. Putket, laipat ja varusteet kutsutaan putkiryöksiksi ja ne tuotetaan ennen niiden käyttöä putkistojärjestelmässä.

Putkikiurat on ennalta muotoiltu helpottamaan koottamista nostoilla, mittareilla ja muilla työkaluilla osiin liittymiseen. Putkikiurat yhdistävät pitkät putket, joiden laipat ovat pitkien putkien päästä, jotta ne voidaan kiinnittää toisiinsa vastaavilla laipalla.

Nämä liitännät upotetaan betoniseinien sisälle ennen betonin kaatamista. Tämä järjestelmä on kohdistettava kunnolla ennen betonin kaatamista, koska sen on kestävä rakenteen paino ja voima.

Ne yleensä syövyttävät helposti niiden alttiiden elementtien takia; Vesi ja luonnolliset elektrolyyttit. Hyväksyttävä suojavalvonta on tehtävä putken kelajärjestelmien soveltamisessa.

Pipe -kelan valmistus on erittäin tärkeä, koska laivan ja muiden meriteollisuuden rakentaminen vaatii intensiivistä putkistoa. Pipe -kelat luovat suuria etuja, koska ne vähentävät tilan rajoituksia paikan päällä.

Tällä edulla kaikilla teollisuudenaloilla käydyllä putkilinjalla on loistava tilaisuus lisätä putkilinjan järjestelmän tehokkuutta ja vähentää heidän työvoiman ja ajan tarvetta.

Putkikelojärjestelmiä käytetään enimmäkseen voimalaitoksissa ja öljynjalostamoissa, jotka vaativat intensiivistä putkistoa. Näihin järjestelmiin kuuluvat nesteen ja kaasun kuljetus ja kuljetus, ja nämä kuljetusjärjestelmät tarvitsevat paljon liitäntäosia. Näissä järjestelmissä virheitä ei ole.

Putkikiurat tuotetaan raa'iden putkien ja putkilaitteiden käytön avulla. Raakaputkien leikkausprosessi tehdään ennalta määritellyillä kokoilla, jotka sopivat putkenvarusteisiin ja muihin komponentteihin.

Näiden kelojen tuottamiseen on käytetty erilaisia ​​materiaaliluokkia. 304 ruostumatonta terästä on eniten käytetty luokka. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu saniteetti 304 Tri -kiinnityskela koostuu tästä materiaalista, ja siinä on 3 kiinnitystä, jotka on sovitettu asiakkaan mukavuuden vuoksi. Tarjoamme myös räätälöityjä ratkaisuja asiakkaillemme. Ota yhteyttä tarpeisiisi.

Pipe-kelat on esiasennettu kenttäasennuskustannusten vähentämiseksi ja tuotteiden laadun tarjoamiseksi. Ne ovat yleensä laipattuja yhteyden saamiseksi muihin puoliin. Kelanvalmistuksen suorittavat yleensä erityiset yritykset, joilla on vaadittu infrastruktuuri.

Seuraava menettely merkinnän jälkeen on leikkausvaihe. Leikkaustapa eroaa eri materiaaleista. Siten hiiliteräksille käytetään liekin leikkausmenetelmää. Lisäksi ruostumattomasta teräksestä valmistetut komponentit voidaan leikata käyttämällä plasman kaaren leikkauskonetta. Jos plasmakaarileikkuria käytetään, tiettyjä olosuhteita on ylläpidettävä.

Nämä asiantuntijavalmistajat tuottavat järjestelmän määritellyn laatujoukon alla, jotta saadaan asianmukainen sovituspaikka ja ylläpitää asiakkaan määrittelemiä tarvittavia teknisiä ominaisuuksia.

Laippatyyppien määritys tehdään ASME B16.5 -standardien avulla. Siten laipat luokitellaan; hitsauskaula, liukuva, pistorasiahitsaus, kierrosliike, kierteitetty sokea. Hitsauskaulan laipat on helppo tunnistaa. Sylinterimäinen pullistuma, jolla on vähitellen kasvava säde, on kytketty päätolloon.

Veden ja palavien kaasujen toimittamiseksi teräsputket ovat hyödyllisimmät putket. Niitä käytetään monissa kodeissa ja yrityksissä maakaasun tai propaanipolttoaineen siirtämiseen. He käyttivät myös palo sprinklerijärjestelmissä korkean lämmönkestävyyden vuoksi.

Asennus- ja hitsausprosessi on levitettävä osien reunapinnan jälkeen. Siksi ruostumattomasta teräksestä valmistetuille ja hiiliteräsputkien keloille osat voivat sijaita teräspohjoissa tai puisilla emäksillä. Lisäksi kaikki hiiliteräksen ja ruostumattoman teräksen väliset kosketusmahdollisuudet on minimoitava.

Teräksen kestävyys on yksi putkilinjajärjestelmien parhaista eduista. Se on vahva ja se kestää painetta, lämpötilaa, raskaita iskuja ja värähtelyjä. Siinä on myös ainutlaatuinen joustavuus, joka tarjoaa helpon laajennuksen.

Kelalla olevien hitsien lukumäärä on pidettävä vähimmäismäärässä. Ympyrähitsausten ja keskiviivojen välisen etäisyyden ulottuvuus ei saa olla suurempi kuin putken seinämän paksuus neljä kertaa. Päähitsien jälkeen hitsaukset on tehtävä tarkalleen. Kaikki kelajen hitsit on toteutettava asianmukaisen hitsausmenettelyn määritelmän (WPS) mukaisesti. Kun hitsausprosessi on suoritettu, asiantuntijat suorittavat komponenttien laadunvalvonnan.

Raakaputket leikataan vaadittaviin kooihin ja siirretään putkien kiinnitystaulukkoon, jossa jotkut komponentit on sovitettu toisiinsa (ts. Väliaikaisesti kytketty). Tuloksena oleva alakokoonpano (osa lopullista putki-puolaa) jatkuu hitsausoperaatioilla (ts. Pysyvällä kytkettynä) ennen kuin se palaa asennuspöydälle ja asennetaan muihin kelakomponenteihin.